तारिङका फाइदा र विशेषताहरू
● सानो आकार र हल्का तौल भएको वायरिङ बोर्ड मूल रूपमा तार हार्नेस तारहरूलाई ठूलो आकारले प्रतिस्थापन गर्न डिजाइन गरिएको थियो। अत्याधुनिक इलेक्ट्रोनिक्सका लागि हालको एसेम्बली बोर्डहरूमा, तारिङ प्रायः लघुकरण र गतिशीलताको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने एक मात्र समाधान हो। तारिङ (कहिलेकाहीं लचिलो मुद्रित तारिङ पनि भनिन्छ) भनेको पोलिमर सब्सट्रेटमा तामा सर्किटहरूको नक्काशी वा पोलिमर बाक्लो-फिल्म सर्किटहरूको मुद्रण हो। पातलो, हल्का तौल, कम्प्याक्ट र जटिल उपकरणहरूको लागि डिजाइन समाधानहरू एकल-पक्षीय कन्डक्टिङ सर्किटदेखि जटिल, बहु-तह, त्रि-आयामी एसेम्बलीहरू सम्मका हुन्छन्। तार व्यवस्थाको कुल तौल र आयतन परम्परागत गोलाकार तार हार्नेसहरूको भन्दा ७०% कम छ। थप मेकानिकल स्थिरता प्राप्त गर्न सुदृढीकरण सामग्री वा लाइनरहरूको प्रयोग गरेर पनि तारिङलाई बलियो बनाउन सकिन्छ।
● तारहरूलाई क्षति नगरी तारहरू सार्न, मोड्न र घुमाउन सकिन्छ, र विभिन्न आकारहरू र विशेष प्याकेज आकारहरूमा अनुरूप हुन सक्छ। एकमात्र सीमा भोल्युम स्पेस हो। लाखौं गतिशील झुकावहरू सामना गर्ने क्षमताको साथ, पङ्क्तिबद्धता अन्तिम उत्पादनको कार्यक्षमताको भागको रूपमा इनलाइन प्रणालीहरूमा निरन्तर वा आवधिक गतिको लागि उपयुक्त छ। कठोर PCB मा सोल्डर जोइन्टहरू थर्मल मेकानिकल तनावको कारण सयौं चक्र पछि असफल हुनेछन्। EECX का उत्पादन प्रबन्धक जेनी भन्छिन् कि विद्युतीय सिग्नल/पावर आन्दोलन आवश्यक पर्ने र सानो आकार कारक/प्याकेज आकार भएका केही उत्पादनहरूले तारिङबाट फाइदा लिन्छन्।
● उत्कृष्ट विद्युतीय गुणहरू, डाइइलेक्ट्रिक गुणहरू र ताप प्रतिरोध। कम डाइइलेक्ट्रिक स्थिरांकले विद्युतीय संकेतहरूको द्रुत प्रसारणको लागि अनुमति दिन्छ, LT इलेक्ट्रोनिकका प्रमुख कार्यकारी भन्छन्। राम्रो थर्मल प्रदर्शनले तत्वलाई चिसो पार्न सजिलो बनाउँछ; उच्च गिलास रूपान्तरण तापमान वा पग्लने बिन्दुले तत्वलाई उच्च तापक्रममा राम्रोसँग सञ्चालन गर्न अनुमति दिन्छ।
● उच्च एसेम्बली विश्वसनीयता र गुणस्तरको साथ। वायरिङले वायरिङको लागि आवश्यक हार्डवेयरको मात्रा घटाउँछ, जस्तै सोल्डर जोइन्टहरू, ट्रंक लाइनहरू, भुइँ लाइनहरू, र परम्परागत इलेक्ट्रोनिक प्याकेजिङमा सामान्यतया प्रयोग हुने केबलहरू, जसले गर्दा वायरिङले उच्च एसेम्बली विश्वसनीयता र गुणस्तर प्रदान गर्न सक्षम हुन्छ। एसेम्बलीमा परम्परागत जडान गरिएका हार्डवेयरबाट बनेको जटिल बहु प्रणालीहरूको कारणले गर्दा, उच्च कम्पोनेन्ट विस्थापन दर देखा पर्न सजिलो छ। EECX इलेक्ट्रोनिक उत्पादन डिभिजनका मार्केटिङ प्रबन्धक पिंग। वूले भने: वायरिङको कठोरता कम छ र भोल्युम सानो छ। गुणस्तरीय इन्जिनियरिङको आगमनसँगै, धेरै पातलो लचिलो प्रणालीलाई केवल एक तरिकाले भेला गर्न डिजाइन गरिएको थियो, जसले गर्दा स्ट्यान्ड-अलोन वायरिङ परियोजनाहरूसँग सम्बन्धित धेरै मानवीय त्रुटिहरू हटाइन्छ।
पङ्क्तिबद्धताको प्रयोग र मूल्याङ्कन
वायरिङको प्रयोग नाटकीय रूपमा बढ्दै गएको छ। महाप्रबन्धक पिङले भने: “आज जब तपाईं कुनै पनि विद्युतीय उपकरण लिनुहुन्छ, तपाईंले त्यसमा वायरिङ भेट्टाउनुहुनेछ। ३५ मिमी क्यामेरा खोल्नुहोस् र त्यसमा ९ देखि १४ फरक लाइनहरू हुन्छन्, किनभने क्यामेराहरू साना र बहुमुखी हुँदै गइरहेका छन्। भोल्युम घटाउने एक मात्र तरिका भनेको साना कम्पोनेन्टहरू, मसिना लाइनहरू, कडा पिच र लचिलो वस्तुहरू हुनु हो। पेसमेकरहरू, चिकित्सा उपकरणहरू, भिडियो क्यामेराहरू, श्रवण एड्स, पोर्टेबल कम्प्युटरहरू - आज हामीले प्रयोग गर्ने लगभग सबै चीजहरूमा तारहरू हुन्छन्।
पोस्ट समय: जनवरी-१६-२०२०